CH2316B技术特点
．最大产能600片/每小时
．电池片125×125mm 156×156mm
．栅线2条或3条，并且适应正反面都是断栅的电池片
．可对正面栅线完整性检测（可选）
．电池片自动校正，使电池片栅线准确的与上下焊带对齐，并将外观缺陷及主栅线印刷异常的电池片剔除
．双助焊剂罐，添加助焊剂时不影响焊接工作
．焊带校直，机械手裁切铺设，能校直弯曲不直的焊带，长度裁切精准，确保焊接平整，外形美观
．无接触免维护电磁感应焊接方式，配合响应速度高达25毫秒的红外线温度传感器，闭环温度控制，焊接破损率＜1‰
．焊前预加热焊后缓降温，更符合电池片的焊接工艺，降低电池片的破损率
．电池串翻面收集机构设有两个工作台，并有串观测位
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CH2316B技术规格
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生产能力
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最高600片/小时
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综合破损率
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≤2‰（测定电池片厚度为160-200μm，三条栅线）
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焊接方式
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电磁感应 最高温度达300℃
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电池片规格
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125×125mm 156×156mm
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电池片厚度
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≥160μm
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焊带数量
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2条或3条，适应正反面主栅线都是断栅的电池片
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电池片间距
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2-40mm
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电池串长度
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156×156规格 2mm间距 12片
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125×125规格 2mm间距 15片
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电源
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180-230V 50-60Hz 20A 功率 最大5KW 平均 3KW
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压缩空气
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压力 0.5—0.8MPa 流量 0.30m3/min
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气源接口两个 串焊部分与翻面部分各1个
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规格转换时间
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20-30分钟
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机器设备轮廓尺寸长×宽×高（mm）
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停机状态 4580×1035×2037
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前门开启状态 4580×2081×2037
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重量
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1300kg
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产品介绍
