霰弹袋冲击试验装置
如图B1所示，试验框架主体部分采用高度大于100mm的槽钢，用螺栓固定在地面上，并在其背面加支撑杆以防冲击时移位或倾斜。木制固定框用于固定试样，固定框与试样四周接触部位使用符合GB/T 531规定硬度为邵尔A50的橡胶垫衬。安装试样后，橡胶条的压缩厚度为原厚度的10%~15%。而且木框的内部尺寸比试样尺寸小19mm左右。
如图B2所示，冲击体是带有金属杆的皮革袋，在皮革袋中心插入一根长度为330mm±13mm的螺杆，装填铅霰弹，然后把袋的上下两端用螺母拧紧，再把皮革袋的表面用宽12mm，厚0.15mm玻璃纤维增强尼龙带交叉地倾斜卷缠起来，把表面完全覆盖成袋体状。冲击体质量为45kg±0.1kg。
注：1用厚度为0.15mm的人造带，把二块A片盒四块B片缝合在一起（见图B2中的b）。缝边（虚线部分）为0.5mm左右。
2用公称尺寸￠2.5mm的铅砂装填
执行标准：
满足IEC 61730:2-2004 No.10.10《组件破裂试验》
满足JJG 128-1999《安全玻璃霰弹袋冲击试验机》
满足GB 15763.2-2005《钢化玻璃霰弹袋冲击试验》的要求，适用于钢化玻璃的抗冲击性能实验；
满足GB9962-1999的要求，适用于夹层玻璃的抗冲击性能实验。
满足GB17841-1999的要求，适用于幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃的抗冲击性能实验；
霰弹袋
1.霰弹袋质量应为45±0.1kg。
2.霰弹袋最大直径为250mm。
装置试验框架
1.试样框架内缘尺寸应为：长1920＋10mm，宽3450＋10mm
2.试样框架上应有厚3mm，宽15mm，硬度邵尔A50 °
试验要求
1、 试样
试样为与制品相同厚度、且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为1930mm(0,+5mm)X864mm(0,+5mm)的长方形平面钢化玻璃。
2、 试验步骤
1） 用直径3mm的挠性钢丝绳把冲击体吊起，使冲击体横截面最大直径部分的外周距离试样表面小于13mm，距离试样的中心在50mm以内。
2） 使冲击体最大直径的中心位置保持在300mm的下落高度，自由摆动落下，冲击试样中心点附近1次。若试样没有破坏，升高至750mm，在同一试样的中心点附近再冲击1次。
3） 试样仍未破坏时，再升高至1200mm的高度，在同一块试样中心点附近冲击一次。
4） 下落高度为300mm,750mm或1200mm试样破坏时，在破坏后5min之内，从玻璃碎片中选出最大的10块，称其质量。并测量保留在框内最长的无贯穿裂纹的。 |
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